不銹鋼衛(wèi)生級(jí)自吸泵啟動(dòng)后,葉輪中的水遭受向心力實(shí)際效果流入葉輪邊緣,并在葉輪邊緣處與汽體混和,產(chǎn)生一圈泡沫塑料帶條狀氣水化合物。該泡沫塑料帶在隔舌的刮研實(shí)際效果下,使氣水化合物歷經(jīng)分散化管進(jìn)到氣水分離室。這時(shí),由于焯水總面積突然增加,水流量靈巧降低,汽體的密度小,從水里逸出并由泵壓出入口排出去,水的密度大,落入氣水分離室的底端,并經(jīng)軸向流回孔回到葉輪邊緣,再度與汽體混和。
跟隨所述過程的持續(xù)循環(huán)系統(tǒng),吸水管中的真空值就持續(xù)增加,被運(yùn)輸?shù)乃愠掷m(xù)沿吸濕管升高。待泵內(nèi)*充滿水時(shí),泵就進(jìn)到一切正常作業(yè)狀態(tài),進(jìn)行自吸過程。泵體的進(jìn)排水口能用橡膠軟管或法蘭盤管對(duì)接。當(dāng)配橡膠軟管時(shí),進(jìn)口膠管接頭座附帶逆止閥,以阻攔關(guān)機(jī)液體逆流。泵體渦形過流道內(nèi)配有閉試單吸葉輪,泵蓋上具備密封性室,滾動(dòng)軸承身體裝無鹽黃油以光潔滾動(dòng)軸承,泵軸后端開發(fā)裝V皮帶輪或連軸器,用電機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)來推動(dòng)泵。
不銹鋼衛(wèi)生級(jí)自吸泵的正確使用
?。ㄒ唬┢饎?dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)不銹鋼衛(wèi)生級(jí)自吸泵起動(dòng)及操作:
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除:吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
?。ㄈ?strong>不銹鋼衛(wèi)生級(jí)自吸泵停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。